前篇我們介紹了中國閥門產業的歷史，這一次上海華鋼閥門廠將結合國內外閥門現狀，分析一下我國閥門行業的未來發展，也可以說是如何追趕國外專業閥門企業的步伐的同時出具有自主知識產權的技術。

　　近50年，中國的閥門制造能力得到了極大的增強，足以應付大部分的工況。國外技術比國內技術相對來說專業不少，因此，我們以國外技術為標準的話，國內依舊存在不少問題，如生產效率，產線寬度，生產質量等存在一定差距。

　　眾所周知，閥門的種類相當豐富，光是大類分類就有閘閥，球閥，蝶閥等幾十種種類，分類下的產品更是五花八門，應對不同的工況。因此在生產階段，如果產線機床能有足夠的可調性，那么將提供足夠寬的產線，提高了生產范圍，有利于較小庫存堆積帶來的不必要麻煩。然而，我國的組合機床的應用雖然比較普遍，但是可變性不好，只適用于加工幾種規格型號的閥門，而且設備利用率也不高，造成中小企業生產的閥門品種并不充足，國外對批量較大的閥門產品，已經開始采用多種可調可變自動線。在自動線上還使用機械裝夾不重磨的硬質合金刀具，而且刀片還采用特殊加工，壽命長。

　　國內閥門廠家主要采用普通機床來完成閥門的額機械加工，這類機床效率低。采用數控機床或者由普通機床該種而成的數控機床來加工閥門，是大幅度提高生產效率和保證加工質量的有效途徑之一。

　　國內閥門廠家的裝配目前主要還是由人工完成，并且一般采用簡單的工具來完成，效率低，而且增加工人的勞動力，提高了企業的成本。國外已經開始采用閥門裝配機，閥門裝配自動生產線等應用，通過機械手或者機械設備等主要或者輔助設備加入閥門的裝配過程中，極大的提高了生產效率和降低了工人的勞動力，目前我國也已經開始引進相關設備，未來將逐步趕上國外專業閥門企業的步伐。

　　同時還應該配套發展相關閥門與管道的焊接技術，同步發展。

　　隨著國內閥門從業人員的增加，相信隨著我們的努力，將來也能有具有自主知識產權的技術。

　　中國的閥門產業正處于茁壯成長，一定程度上具有獨擋一面的能力，在未來幾十年，相信中國閥門產業能與世界水平同步甚至趕超。